Tryska nitridu kremíka

Dýzka nitridu kremíka Základné vlastnosti dýzy kremíka nitridu nitridu kremíka (Si₃n₄) sú vysoko výkonné keramické dýzy, ktoré pôsobia mimoriadne dobre vo vysoko teplotnom, vysokohodnotnom a korozívnom prostredí kvôli ich jedinečným materiálom. Charakteristiky ...

Tryska nitridu kremíka

Základné vlastnostiTryska nitridu kremíka

Dýza nitridu kremíka (Si₃n₄) sú vysoko výkonné keramické dýzy, ktoré pôsobia mimoriadne dobre vo vysokoteplotných, vysokohodných a korozívnych prostrediach vďaka svojim jedinečným materiálom.

Charakteristiky nitridu kremíka

1: Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu: Jej tvrdosť je na druhom mieste iba v prípade diamantového a kubického bóru bóru, vďaka čomu je vhodný na dlhodobú odolnosť voči erózii častíc (ako je pieskové bleskové a sprostredkovanie prášku).
2: Vynikajúca stabilita s vysokou teplotou: Môže udržiavať výkon nad 1200 stupňov bez zmäkčenia alebo deformácie a je vhodný na postrek alebo horáky plameňa s vysokou teplotou.
3: Odolnosť proti tepelnému nárazu: Nie je náchylná na praskanie pri rýchlych zmenách teploty (napríklad náhle ochladenie z vysokých teplôt).
4: Chemická inerte: odolná voči kyselinovej, alkali a roztavenom kovovej korózii, ktorá je vhodná na chemické alebo polovodičové leptanie.
Nízka hustota: svetlejšia hmotnosť ako kovové dýzy, znižujúce zaťaženie zariadenia.

Výrobný proces: spekanie tlaku vzduchu (GPSN): Má najlepší komplexný výkon, môže vytvárať zložité tvary, ale má relatívne vysoké náklady.

Výhody výkonnostiTryska nitridu kremíka

Materiál	Odpor	Vysoká teplota	Protiorózia	Náklady	Uplatniteľné scenáre
Kremík	Mimoriadne vysoký	Vynikajúci	Vynikajúci	Vysoký	Extrémne pracovné podmienky (vysoká teplota/korózia)
Karbid volfrámu (WC)	Vysoký	Médium	Médium	Médium	Konvenčné pieskovisko
Alumina keramika	Médium	Dobrý	Dobrý	Nízky	Prostredie
Nehrdzavejúca oceľ	Nízky	Úbohý	Médium	Nízky	Nekorozívne normálne teplotné prostredie

Aplikačné poliaTryska nitridu kremíka

3D tlač (SLS/DID): Presné ovládanie vyhadzovania kovového/keramického prášku.

Priemyselné pieskovanie/výstrel: Používa sa na povrchové ošetrenie, s životnosťou ďaleko presahujúca životnosť karbidu volfrámu alebo oceľových dýz.
Tepelné postrekovanie (ako napríklad postrek v plazme): rezistentné na vplyv vysokoteplotných roztavených častíc.

Výroba polovodičov: Odolnosť voči korozívnym plynom (ako HF, CL₂) pri leptaní a CVD procesoch.

Spaľovacie vybavenie: dýzy plynových turbín, horáky priemyselnej pece, odolné voči oxidácii vysokej teploty.