Navrhovanie pre náraz: Výber optimálnej tvrdosti gumového Shoreho pre keramické-gumové kompozitné dosky
Technické zameranie:Elastomérne formulácie, dynamický rozptyl energie, impaktná tribológia
1. Rozhodujúca úloha tvrdosti gumy v kompozitných opotrebiteľných vložkách
V ťažkých-systémoch na spracovanie minerálov a suchých objemových prepravných systémoch kombinujú kompozitné oterové vložky extrémnu tvrdosť povrchu technickej keramiky s elasticitou gumeného substrátu. Zatiaľ čo vysoko čistý oxid hlinitý (92 % alebo 95 % Al2O3) a keramika ZTA odolávajú klznému oderu a ryhovaniu, sú náchylné na krehké lomy pri priamom, normálnom kinetickom náraze.
Matrica z vulkanizovanej gumy funguje ako dynamická mechanická pružina, ktorá absorbuje kinetickú energiu nárazu a spomaľuje padajúce materiály, aby chránila keramické dlaždice. Výber správnehoTvrdosť tvrdomeru Shore ATáto gumová vrstva priamo ovplyvňuje absorpciu nárazu, odolnosť proti šmyku, únavovú životnosť a štrukturálnu integritu keramického spoja.
2. Dynamické obchodné-zľavy: mäkké verzus tuhé elastomérne formulácie
Určenie tvrdosti Shore A vyžaduje vyváženie útlmu energie voči štrukturálnej podpore:
- Nízka tvrdosť (Shore A 45 – 55): Maximálny útlm energie
Mäkšia elastomérna matrica poskytuje vysokú dynamickú deformáciu pri náraze, rozptyľuje veľké kinetické nárazové zaťaženie a chráni krehkú keramiku pri veľkých{0}}prenosoch materiálu. Nadmerné vychýlenie však môže spôsobiť silné ťahové a odlupovacie napätie na rozhraní vulkanizovanej keramickou-kaučukou, čím sa zvyšuje riziko únavy spoja a lokalizovaného odlepovania pri vysokom tangenciálnom šmyku. - Stredný tvrdomer (Shore A 55 – 65): Vyvážený štandard
Odvetvový štandard pre kompozitné vložky. Poskytuje dostatočnú dynamickú poddajnosť na absorbovanie primárneho nárazu horniny pri zachovaní štrukturálnej tuhosti potrebnej na odolanie nadmernej lokalizovanej deformácii a šmykovému namáhaniu-čiary. - Vysoká tvrdosť (Shore A 65 – 75): Vysoká štrukturálna a šmyková odolnosť
Tuhšia matrica odoláva vysokým nepretržitým šmykovým silám, ryhovaniu materiálu a bočnému trhaniu. Jeho znížená mechanická poddajnosť však prenáša vyššie percento normálnej nárazovej energie priamo do keramických dlaždíc, čím sa zvyšuje riziko praskania povrchu v prenosových žľaboch s vysokým-pádom.
3. Aplikačná matrica: Výber tvrdosti na základe výšky kvapky a veľkosti hrudky
Rýchlosť materiálu, výška pádu, hmotnosť hrudky a uhol dopadu určujú požadované elastomérne vlastnosti:
| Prevádzkové podmienky | Výška pádu a hrudková hmotnosť | Odporúčaná tvrdosť Shore A | Primárny inžiniersky cieľ |
|---|---|---|---|
| Primárne drvenie a vybíjanie ROM | Výška pádu > 5 m Veľkosť hrudky > 150 mm |
50 – 55 Shore A | Maximálna absorpcia kinetického nárazu; tlmí špičkové sily, aby sa zabránilo rozbitiu keramiky. |
| Sekundárne žľaby a prepravné zásobníky | Výška pádu 2 – 5 m Veľkosť hrudky 50 – 150 mm |
58 – 62 Shore A | Štandardné vyvážené zloženie; optimalizuje tlmenie nárazov spolu s únavovou{0}}životnosťou väzby. |
| Jemná kaša a steny s vysokou rýchlosťou{0}} | Výška pádu < 2 m Veľkosť hrudky < 50 mm (nízky uhol) |
65 – 70 Shore A | Vysoká tuhosť konštrukcie; odoláva bočnému šmyku, ryhovaniu a erózii jemných{0}}častíc. |
4. Vulkanizácia a integrita-linky
Zmena tvrdosti elastoméru podľa Shorea mení jeho tokové charakteristiky počas horúcej vulkanizácie. Kontrolovaná formulácia je nevyhnutná na zabezpečenie molekulárneho{1}}prepojenia medzi gumou, keramickými dlaždicami a nosnou vrstvou z konštrukčnej ocele:
nášModuly nárazových dosiek 3 v 1 z keramickej gumy s opotrebiteľnou vložkou poskytujú maximálnu ochranu pre extrémne banské aplikáciespárovaním vlastných formulácií tvrdosti podľa Shorea so špecializovanými chemickými spojovacími systémami, čím sa dosiahne pevnosť odlupovania keramiky-k{1}}gumenému odlupovaniu 5 N/mm a pevnosti pri odlupovaní gumy-k-oceli 12 N/mm.
- Kontrola viskozity Mooney:Formulácie si musia zachovať optimálnu tekutosť pri vulkanizačných teplotách 145 stupňov, aby sa vyplnili 1,5–2,0 mm medzi-keramické medzery medzi dlaždicami bez vytvárania mikro-dutín.
- Metriky ťahu a predĺženia:Bez ohľadu na tvrdosť podľa Shorea musí vytvrdený elastomér dosiahnuť pevnosť v ťahu 18 MPa a predĺženie pri pretrhnutí 400, aby odolal roztrhnutiu pri cyklickom mechanickom zaťažení.
5. Kľúčové poznatky pre inžinierov údržby a závodov
Špecifikácia kompozitných oterových dosiek vyžaduje viac než len hodnotenie hrúbky keramiky a triedy oceľovej dosky. Vyhodnotenie geometrie dopadu prevádzkového prostredia, trajektórií pádu materiálu a veľkosti častíc je potrebné na výber vhodného durometra z gumy Shore A. Výber správnej tvrdosti pomáha predchádzať predčasnému odlupovaniu keramiky, predchádza zlyhaniu spoja a predlžuje prevádzkovú-životnosť v obvodoch spracovania s vysokým-opotrebením.
Vložky na opotrebenie vyrobené na mieru|Shandong ANDA Industrial Co., Ltd.
Shandong ANDA Industrial Co., Ltd. vyrába zákazkové 2-v-1 a 3-v-1Keramické vložky na opotrebenie, gumové vložky do guľového mlyna a keramická remenica s prispôsobenými elastomérnymi vlastnosťami navrhnutými tak, aby spĺňali špecifické profily prevádzkového zaťaženia.
Adresa zariadenia:Shiji Center, Liuquan Rd, Zhangdian Dis, Zibo, provincia Shandong, Čína
Technické otázky: yulei@andaindustrial.com
Tel / WhatsApp: +86 18753386785
Webstránka: www.andaindustrial.com
